塑膠真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理，調理處理，敏感染，成核以及清潔五個流程，加工的優(yōu)勢有表面的優(yōu)勢以及產品質量的優(yōu)勢，加工的過程中，要如何的去保證產品的質量呢？一起來了解一下。
塑膠真空電鍍加工流程：
溶劑處理：塑膠電鍍的溶劑處理使塑膠外表能濕潤以便與下一過程的調理劑效果。
調理處理：將塑膠外表粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。
敏感染：將還原劑吸附在外表，常用或其它錫化合物，便是sn^++離子吸附于塑膠外表具有還原性外表。
成核：將具有催化性物質如金、吸附于敏感染(還原性)的外表，經還原效果結核成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。
清潔：塑膠電鍍加工中的清潔是去除塑膠成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗潔凈。
塑膠真空電鍍優(yōu)勢：
塑膠真空電鍍可以帶來富麗的外觀，有用改進了塑料外觀，裝飾性極強，一起在電、熱、耐蝕方面的功能也得到了改進。別的塑膠電鍍因為結構所占的優(yōu)勢，具有優(yōu)良的歸納功能，易于加工成型，其工件外表的鍍層結合力較高。當然，塑膠電鍍在資料方面就沒有金屬制品資料般為所欲為了，塑膠電鍍在選擇資料的時分要歸納考慮資料的加工功能、機械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍工藝以及尺寸精度等要素。
