深圳真空電鍍廠的電鍍工藝主要是真空電鍍工藝,又分為蒸鍍、濺鍍、槍色等工藝,真空電鍍可分為一般真空電鍍,UV真空電鍍,而且電鍍的適用范圍也是特別的廣泛,電鍍的材料有ABS料、ABS+PC料、PC料等材料制作的產(chǎn)品。
深圳真空電鍍廠工藝流程作:產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
深圳真空電鍍廠在操作真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍。因為素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分。另外,因為塑料外表不能平坦,直接電鍍的工件外表不潤滑,光澤低,金屬感差,而且會呈現(xiàn)氣泡,水泡等不良情況。噴上一層底漆今后,會構(gòu)成一個潤滑平坦的外表,而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的作用得以展現(xiàn)。
深圳真空電鍍廠中水電鍍因工藝較簡略,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣使用。但水電鍍有個弱點,只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的作用也不是很理想)。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的使用范圍被約束了。而真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在后面噴一層UV油,這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又保證附著力。
依據(jù)真空電鍍氣相金屬產(chǎn)生和沉積的辦法,真空塑料電鍍的辦法主要分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。