塑膠真空電鍍廠塑膠電鍍的目的在于賦予金屬漂亮，避免制品的磨耗，進(jìn)步制品的潤(rùn)滑性，進(jìn)步制品耐熱性、耐候性。前處理不當(dāng)會(huì)造成不良率增長(zhǎng)，那么怎樣避免？都有哪些后果呢？
前處理的目的：塑膠外表上，一般因?yàn)橹圃旒庸すこ?、搬運(yùn)、保存期間其外表會(huì)附著油脂、氧化物、塵土等污物，若欲由此不經(jīng)處理的外表進(jìn)行電鍍將無法得到杰出的鍍層，有必要關(guān)于制品處理，以得清凈的外表，然后再行電鍍。塑膠真空電鍍廠在電鍍工藝上，不良率的生成，有50%以上是因?yàn)榍疤幚淼脑蛩斐傻摹９蕿楸ＷC皮膜的密著性、連續(xù)性、色澤，前處理時(shí)有必要依其對(duì)制品是否恰當(dāng)，以及操作條件的良否進(jìn)行評(píng)價(jià)再行處理。
塑膠真空電鍍廠前處理不完全所造成的鍍層缺陷有以下幾點(diǎn)：
1：夾水線;氣紋。塑膠電鍍后的效果為：電鍍后仍然清晰可見，因電鍍本身鍍層薄(2-30um),單靠電鍍覆蓋難以做到。
2：批峰。電鍍后的效果為：電鍍后仍堆積電鍍層，易造成刮手，影響裝配。
3：膠屎。電鍍后的效果為：塑膠電鍍后仍覆蓋不住，影響外觀。
4：沖花/膠泡。電鍍后的效果為：電鍍后起泡。
5：膠絲/塑膠屑。電鍍后的效果為：電鍍后成金屬屑，影響裝配，易損壞電鍍槽溶液。
6：碰傷/劃傷。電鍍后的效果為：電鍍后更加明顯，影響外觀。
7：雜質(zhì)。電鍍后的效果為：電鍍后會(huì)造成沙粒，起泡，漏鍍現(xiàn)象，影響外觀。
8：縮水孔。電鍍后的效果為：易藏電鍍液，影響電鍍缸液的成分，導(dǎo)致工件漏鍍。
9：使用脫模劑。電鍍后的效果為：易造成漏鍍，并且鍍件結(jié)合力欠佳，有油漬。
10：水口料過多。塑膠電鍍的效果為：易造成麻點(diǎn)，并且鍍件漏鍍，附著力差，水口料不超過30%。
11：模印/火花紋/拖花。電鍍后的效果為：電鍍后更加明顯，影響外觀。
電鍍件的啞色蝕紋：表面蝕紋粗細(xì)要求一致，尤其是半光鉻產(chǎn)品，蝕紋要細(xì)否則無啞色效果。
電鍍件的掛位設(shè)置：無適當(dāng)掛位易造成變形，零件與水口銜接不好會(huì)造成電流走勢(shì)不好，造成發(fā)黃，漏鍍現(xiàn)象。
